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扩管工艺方法
发布时间:2021-10-9 关键词:波纹管 双壁波纹管 hdpe双壁波纹管

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    扩管是热收缩管成型的最后环节,也是极为重要的过程。对直径16mm(扩胀后)以下的薄壁管常采用连续扩胀法。对直径大于16mm的管子主要采用分段扩胀法。
    连续扩胀包括机械扩胀法、真空扩胀法、真空一内压扩胀法、内压吹胀法及重力扩胀法等。分段扩胀包括机械扩胀法、内压吹胀法、布扩法、双轴拉伸法等。
    扩管的目的是对交联管坯沿横向(环向)进行拉伸取向,得到具有“弹性记忆”的热收缩管。由高分子材料拉伸机理可知,只有在高弹态下才能对制品进行有效的弹性拉伸,这就要求严格控制拉伸温度。由于拉伸过程伴随着大分子的松弛,因而还要保证一定的拉伸和冷却速率。
    降低拉伸温度(对结晶性聚合物,以结晶熔点为下限)有利于提高材料的取向度,提高拉伸温度则有利于提高制品的表面质量和扩胀工艺性,要二者兼顾才能得到性能优良的制品。对交联聚乙烯热收缩管,较佳的扩胀温度为160-180t,凝胶含量较低时,温度取较低值,反之亦然。温度过高,难以保证较大的收缩率,太低则容易扩裂。除了正常选择加热温度外,还要合理地选择加热方式,并确保加热均匀性。生产中采用的加热方式主要有空气加热(烘箱、远红外加热器、电加热套等)
和液体加热。空气加热效率较低,温度均匀性不如液体加热,但生产环境比较干净,无濡后清洗工序。在用液体加热法时,要选择适宜的加热液体。对加热液体的基本要求是与被扩胀管无化学反应、无溶胀效应,其闪点要高一些,最好采用水溶性介质。最适宜的液体加热介质是甘油(丙三醉),它可以与水以任何比例混合,因而便于清洗。对PVC热收缩管可直接用热水加热,因为PVC的适宜拉伸温度在90--100℃范围内。当采取内压吹胀法时,尤其要注意被扩管加热温度的均匀性,沿管坯圆周方向的不均匀会导致扩胀后的管子壁厚不均匀;而沿管坯轴向加热不均匀则有可能造成扩胀不稳定,如出现竹节现象(对分段气扩)。

    高聚物在拉伸取向时,总伴随着大分子的松弛,导致解取向。为了提高拉伸取向率,必须保证一定的拉伸速率,确保取向结构还来不及松弛就已经被冻结。对于交联聚乙烯,由于材料形成了三维网状结构,松弛效应比未交联聚乙烯明显降低,对气扩方法,主要是靠压缩空气的压力和充气体积流量来控制,一般压缩空气的压力不高于0.3MPa,
    提高冷却速率可以有效冻结拉伸取向结构。将被扩胀管迅速冷却到材料的结晶熔点以下,才能得到收缩率大的产品。一般冷却装置中通20--30℃的冷却水即可达到要求。

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